重庆宜乐水泵供应，同行业颇具实力的企业

2024-04-28 10:00:01 305次浏览

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安装条件图的解释

在选型确认后，潜污泵的厂家会提供安装条件图，设计人员需要能读懂各尺寸和符号的意思。

1)运行液位

功率11kw以上的泵可以选择装置电机冷却系统对泵进行冷却，若不选冷却系统，是由泵送介质直接冷却电机。两种不同的冷却方式对应的液位不同，直接冷却方式的需要液位高于带冷却系统的方式。

带冷却系统时，有效液位距离耦合装置底部为570mm，不带冷却系统时，距离为785mm。即有冷却系统时有效液位可以低出215mm。

2)平面开孔与定位

潜水泵耦合式安装时，平面的开孔需考虑潜水泵的小安装尺寸。

在进行定位时，安装导杆的池边是基准线。这是因为潜污泵的就位是靠与耦合装置连接的导杆来完成的，导杆的位置由池边确定。耦合器基座的螺栓进行定位时，也需以池边为基准线进行。

终在图纸中体现的重要的尺寸为：顶部平面开孔的位置与大小，以及底部的预埋地脚螺丝的位置与规格（一般采用预留孔进行后浇混凝土的设计）。

顶部的导杆固定通常采用膨胀螺栓的方式完成。

机械密封的特点有哪些

1、密封性能好，机械密封的泄漏量一般为0. 01-5m1/h,根据特殊要求，经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01m1/h,甚至更小，而填料密封泄漏量为3-80m1/h (按我国有关规定，当轴径不大于中50mm时小于等于3m1/h。当轴径等于φ 50mm时小于等于5ml/h) ;

2、使用寿命长，一般在8000h以上；

3、摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%；

4、轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长；

5、机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在一定范围时，仍能保持良好的密封性能:

6、机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小；

7、使用工况范围较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况；

8、故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；

9、结构复杂、装配精度较高，装配和安装有一定技术要求；

10、制造价格高。

电容容量的选择：

1、单相运行电容公式：C＝1950×I/U×cosφ （微法）（用一个电容，既是启动电容又是运行电容，电风扇、洗衣机等小容量电动机常用）

例：一台单相电机，额定电流是4.8A，功率为750W，该用多大的电容。C＝1950×I/U×cosφ （微法）＝1950×4.8/220×0.8＝34(uF)

2、启动电容容量公式 ：C=3500*I/U*cosφ （微法）（用一个电容只是启动时投入，正常运行时断开，用转换开关或离心开关切换）

注释：I为电流的大小、U为电压大小、COS为功率因数。启动电容容量为运行电容的2～3倍。

水泵在实际运用中，常常需要设置某些特定条件来进行水泵的工况控制行为。如时段控制、压力控制、水位控制、水温控制等。本篇介绍利用“温度循环控制器”来对水泵进行通电与断电的自动控制。

温度循环控制器的原理是当回水管里的温度降到设定温度值时，即接通水泵电源，水泵进行循环工作，以保持管路中的水温达到设定值。当管路中水温达到设定值时，即断开水泵电源停止工作，以达到节能目的。

温度控制器(Thermostat)，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。温度控制器流根据工作原理的不同，可以分为：流体媒价温度控制器、双金属是利片温度控制器、色温型温度控制器。

1、流体媒介温度控制器：用感温流体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，以降低输出温度；当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。

2、双金属片温度控制器：根据物体热胀冷缩原理。热涨冷缩是物体的共性，但不同物体其热涨冷缩的程度不一样。双金片的两面是不同物质的导体，在变化的温度下由于涨缩程度不一样而使双金片弯曲，碰到设定的触点或开关，使设定的电路(保护)开始工作。

3、色温型温控器：工作原理系采用一些涂料在不同的温度下会产生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同温度下，就可以产生不同的颜色，再用摄像头类的色彩采集器以给电路提供不同的数据，从而对电路进行控制。

利用“温度循环控制器”来对水泵进行运行控制是比较节省成本的控制方式，适合对工况要求简单的用水场景。当用水场景要求比较多，比如需要不仅有温控，还要时控或压力控制时，则水泵需要安装变频器来实现功能控制。